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公差配合與測量技術(shù)

  • 類  別:裝備制造大類專業(yè)基礎(chǔ)課
  • 書  名:公差配合與測量技術(shù)
  • 主  編:蘇采兵 王鳳娜
  • 定  價:48
  • 開  本:16開
  • 時  間:2023年2月
  • 出  版  社:北京郵電大學(xué)出版社
  • 書  號:978-7-5635-3456-2

內(nèi)容摘要

      本書以培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的應(yīng)用型技術(shù)人才為目標(biāo),注重培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。全書共十個項目:公差測量技術(shù)概述、長度測量、幾何公差及檢測、表面粗糙度的測量、光滑極限量規(guī)的使用、滾動軸承公差與配合的選擇、螺紋公差配合及檢測、鍵的公差配合及測量和圓柱齒輪的公差及檢測。重點介紹了各類公差選擇、標(biāo)注、查表與解釋,以及幾何量的常見檢測方法和數(shù)據(jù)處理。
本書可作為高職高專制造大類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書,也可作為從事機械設(shè)計與機械制造的工程技術(shù)人員的參考用書。

目錄

項目一 公差測量技術(shù)概述
任務(wù)一 互換性概述
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、互換性的概念
二、互換性的作用
三、互換性的種類
任務(wù)實施
任務(wù)二 標(biāo)準化與優(yōu)先數(shù)系
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、標(biāo)準與標(biāo)準化的概念
二、標(biāo)準的分類
三、優(yōu)先數(shù)系
任務(wù)實施
任務(wù)三 幾何量檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、幾何量檢測的重要性及測量 過程
二、計量器具和測量方法
三、測量誤差與數(shù)據(jù)處理
四、測量精度的分類
五、測量列的數(shù)據(jù)處理
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目二 極限與配合
任務(wù)一 孔和軸的極限與配合
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、有關(guān)孔和軸的定義
二、有關(guān)尺寸的定義
三、有關(guān)偏差和公差的定義
四、有關(guān)配合的定義
任務(wù)實施
任務(wù)二 公差與配合的標(biāo)準
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、標(biāo)準公差系列
二、基本偏差系列
三、公差帶及配合
四、一般公差
任務(wù)實施
任務(wù)三 公差與配合的選擇
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、基準配合制的選擇
二、公差等級的選擇
三、配合的選擇
任務(wù)實施
任務(wù)四 大尺寸、小尺寸公差與配合
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、大尺寸公差與配合
二、小尺寸公差與配合
三、配制公差與配合
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目三 長度測量
任務(wù)一 兩孔中心距測量
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、游標(biāo)卡尺
二、高度游標(biāo)卡尺
三、深度游標(biāo)卡尺
任務(wù)實施
任務(wù)二 內(nèi)孔直徑測量
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目四 幾何公差及檢測
任務(wù)一 幾何公差概述
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、幾何要素的概念及其分類
二、幾何公差的項目及其符號
任務(wù)實施
任務(wù)二 幾何公差的標(biāo)注方法
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、幾何公差框格和基準符號
二、幾何公差的標(biāo)注方法
三、幾何公差標(biāo)注的注意事項
四、幾何公差的公差等級和公差值
任務(wù)實施
任務(wù)三 幾何公差及幾何公差帶
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、幾何公差及幾何公差帶的概念
二、形狀公差與公差帶
三、位置公差與公差帶
四、基準
任務(wù)實施
任務(wù)四 幾何公差原則及要求
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、有關(guān)幾何公差原則的術(shù)語及定義
二、獨立原則
三、相關(guān)要求
任務(wù)實施
任務(wù)五 幾何公差的選擇
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、幾何公差值的標(biāo)準
二、未注幾何公差的規(guī)定
三、幾何公差的選用原則
任務(wù)實施
任務(wù)六 幾何公差的檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、最小包容區(qū)域
二、形位誤差的評定
三、形位誤差的檢測原則
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目五 表面粗糙度的測量
任務(wù)一 表面粗糙度的概述
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、表面粗糙度的基本概念
二、表面粗糙度輪廓的產(chǎn)生原因
三、表面粗糙度對零件使用性能的影響
四、表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟加工方法及應(yīng)用舉例
任務(wù)實施
任務(wù)二 表面粗糙度的評定參數(shù)
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、基本術(shù)語和定義
二、表面粗糙度的主要評定參數(shù)
任務(wù)實施
任務(wù)三 表面粗糙度參數(shù)的選擇和標(biāo)注
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、表面粗糙度參數(shù)值的選用
二、表面粗糙度的標(biāo)注符號及含義
三、表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容及其標(biāo)注方法
四、表面粗糙度的標(biāo)注實例
任務(wù)實施
任務(wù)四 表面粗糙度的檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目六 光滑極限量規(guī)的使用
任務(wù)一 光滑極限量規(guī)的功用和種類
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、光滑極限量規(guī)的功用
二、光滑極限量規(guī)的種類
任務(wù)實施
任務(wù)二 工作量規(guī)公差帶的分布規(guī)律
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、光滑極限量規(guī)的設(shè)計原理
二、工作量規(guī)的公差帶
任務(wù)實施
任務(wù)三 工作量規(guī)的設(shè)計
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、工作量規(guī)形式的選擇
二、工作量規(guī)極限尺寸的計算
三、工作量規(guī)的技術(shù)要求
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目七 滾動軸承的公差與配合
任務(wù)一 滾動軸承概述
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、滾動軸承的組成及分類
二、滾動軸承的公差等級及應(yīng)用
三、滾動軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點
任務(wù)實施
任務(wù)二 滾動軸承配合件公差及合理選用
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、軸頸和外殼孔的公差帶
二、滾動軸承的配合選擇
三、軸頸和外殼孔的形位公差與表面粗糙度
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目八 螺紋公差配合及檢測
任務(wù)一 普通螺紋其本知識
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、螺紋的分類
二、普通螺紋的牙型及基本參數(shù)
三、普通螺紋的標(biāo)記
任務(wù)實施
任務(wù)二 普通螺紋的公差與配合
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響
二、普通螺紋的公差帶
三、螺紋公差帶的位置和基本偏差
任務(wù)實施
任務(wù)三 螺紋的檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、普通螺紋的綜合檢測
二、普通螺紋的單項檢測
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目九 鍵的公差配合及檢測
任務(wù)一 平鍵的公差與配合
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、平鍵聯(lián)接的幾何參數(shù)
二、平鍵聯(lián)接的極限與配合
任務(wù)實施
任務(wù)二 矩形花鍵的公差與配合
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、矩形花鍵的尺寸系列
二、矩形花鍵聯(lián)接的形位參數(shù)和定心方式
三、矩形花鍵聯(lián)接的極限與配合
四、矩形花鍵聯(lián)接的形位公差和表面粗糙度要求
五、矩形花鍵聯(lián)接的標(biāo)注代號
任務(wù)實施
任務(wù)三 平鍵和矩形花鍵的檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、平鍵軸槽與轂槽的檢測
二、矩形花鍵的檢測
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
項目十 圓柱齒輪的公差及檢測
任務(wù)一 齒輪傳動的使用要求及加工
誤差簡述
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、齒輪傳動的使用要求
二、齒輪加工誤差的來源與分類
任務(wù)實施
任務(wù)二 單個齒輪的評定指標(biāo)及其檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、傳動準確性的檢測項目
二、傳動平穩(wěn)性的檢測項目
三、載荷分布均勻性的檢測項目
四、影響側(cè)隙的單個齒輪因素及其檢測項目
任務(wù)實施
任務(wù)三 齒輪副的評定指標(biāo)及其檢測
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、軸線的平行度偏差
二、齒輪副的中心距偏差
三、齒輪副的接觸斑點檢測
四、齒輪副側(cè)隙
任務(wù)實施
任務(wù)四 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準及其
評定方法
任務(wù)描述
任務(wù)分析
知識準備
一、齒輪偏差及精度
二、齒坯精度
三、齒輪精度的標(biāo)注代號
任務(wù)實施
思考與練習(xí)
參考文獻

主編信息

蘇采兵 黑龍江廣播電視大學(xué)富拉爾基分校 副教授

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