模塊一　鉗工概述
　模塊導(dǎo)讀
　　一、鉗工工作的主要內(nèi)容
　　二、鉗工的基本操作技能
　　三、鉗工常用設(shè)備及工作場(chǎng)地
　　四、鉗工安全操作規(guī)程
模塊二　常用量具認(rèn)知與保養(yǎng)
　模塊導(dǎo)讀
　學(xué)習(xí)單元一　鋼直尺、鋼卷尺的使用與保養(yǎng)
　　一、鋼直尺
　　二、鋼卷尺
　　三、鋼直尺、鋼卷尺的保養(yǎng) 
　學(xué)習(xí)單元二　游標(biāo)卡尺的使用與保養(yǎng)
　　一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格
　　二、游標(biāo)卡尺的刻線原理
　　三、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法
　　四、游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)
　　五、游標(biāo)卡尺的發(fā)展
　　六、游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)
　學(xué)習(xí)單元三　深度游標(biāo)卡尺的使用
　　一、深度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格
　　二、深度游標(biāo)卡尺的零位校準(zhǔn)
　　三、深度游標(biāo)卡尺的使用方法
　　四、深度游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元四　高度游標(biāo)卡尺的使用
　　一、高度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格
　　二、高度游標(biāo)卡尺的零位校準(zhǔn)
　　三、高度游標(biāo)卡尺的使用方法
　　四、高度游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元五　千分尺的使用與保養(yǎng)
　　一、外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格
　　二、外徑千分尺的刻度及分度值說(shuō)明
　　三、外徑千分尺的零位校準(zhǔn)
　　四、外徑千分尺的使用及讀數(shù)方法
　　五、外徑千分尺的使用注意事項(xiàng)
　　六、外徑千分尺的保養(yǎng)
　學(xué)習(xí)單元六　百分表的使用與保養(yǎng)
　　一、百分表
　　二、杠桿百分表
　　三、內(nèi)徑百分表
　　四、表類量具的保養(yǎng)
　學(xué)習(xí)單元七　游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的使用與保養(yǎng)
　　一、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格
　　二、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的刻線原理
　　三、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的使用注意事項(xiàng)
　　四、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)
　　五、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的保養(yǎng)
　學(xué)習(xí)單元八　水平儀的使用與保養(yǎng)
　　一、水平儀的分類
　　二、水平儀的結(jié)構(gòu)與工作原理
　　三、水平儀的檢驗(yàn)
　　四、水平儀的讀數(shù)
　　五、水平儀的使用方法及使用注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元九　其他量具的使用與保養(yǎng)
　　一、塞尺
　　二、塞規(guī)
　　三、環(huán)規(guī)
　　四、量塊
模塊三　鉗工技能
　模塊導(dǎo)讀
　學(xué)習(xí)單元一　鋸削
　　一、手鋸的構(gòu)成
　　二、鋸削技能
　　三、典型零件的鋸削方式
　　四、鋸削注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元二　銼削
　　一、銼刀
　　二、銼削技能
　　三、銼削注意事項(xiàng)
　　四、平面銼削和圓弧面銼削
　　五、銼削質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量分析
　學(xué)習(xí)單元三　劃線
　　一、劃線的定義、分類和作用
　　二、劃線基準(zhǔn)的選擇
　　三、常用的劃線工具與劃線方法
　　四、劃線時(shí)的找正和借料
　　五、分度頭劃線
　　六、立體劃線
　學(xué)習(xí)單元四　孔加工
　　一、鉆孔
　　二、擴(kuò)孔
　　三、锪孔
　　四、鉸孔
　學(xué)習(xí)單元五　螺紋加工
　　一、攻螺紋
　　二、套螺紋
　學(xué)習(xí)單元六　磨削加工
　　一、磨削工具——砂輪
　　二、磨削過(guò)程
　　三、磨削溫度及影響磨削溫度的因素
　　四、磨削類型
　　五、磨床砂輪的使用注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元七　鏨削
　　一、鏨削的定義、應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
　　二、鏨削常用的工具
　　三、鏨削技能
　　四、鏨削的應(yīng)用
　　五、鏨削注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元八　矯正和彎形
　　一、矯正
　　二、彎形
　　三、矯正和彎形的廢品種類及原因
　學(xué)習(xí)單元九　鉚接
　　一、鉚接的定義、應(yīng)用范圍及分類
　　二、鉚接工具
　　三、鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定
　　四、鉚接的應(yīng)用
　　五、鉚接注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元十　刮削
　　一、刮削的定義、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
　　二、刮削工具
　　三、刮削技能
　　四、刮削面缺陷的分析
　　五、刮削注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元十一　研磨
　　一、研磨的定義、加工原理和分類
　　二、研磨工具
　　三、研磨的工藝特點(diǎn)
　　四、研磨的應(yīng)用
　　五、研磨中可能出現(xiàn)的問題及產(chǎn)生原因
　　六、正確研磨的注意事項(xiàng)
　學(xué)習(xí)單元十二　裝配
　　一、裝配概述
　　二、螺紋聯(lián)接的裝配工藝
　　三、鍵聯(lián)接的裝配工藝
　　四、銷聯(lián)接的裝配工藝
　　五、滑動(dòng)軸承的裝配工藝
　　六、滾動(dòng)軸承的裝配工藝
　　七、保證裝配精度的工藝方法
模塊四　鉗工實(shí)例
　模塊導(dǎo)讀
　技能訓(xùn)練一　正六邊形加工實(shí)例
　　一、任務(wù)下達(dá)
　　二、工藝分析
　　三、加工準(zhǔn)備
　　四、加工過(guò)程
　　五、加工中所需要注意的問題
　　六、教師示范操作
　　七、產(chǎn)品評(píng)估
　　八、場(chǎng)地清理
　技能訓(xùn)練二　圓弧梯形鑲配加工實(shí)例
　　一、任務(wù)下達(dá)
　　二、工藝分析
　　四、加工過(guò)程
　　五、加工中所需要注意的問題
　　六、教師示范操作
　　七、產(chǎn)品評(píng)估
　　八、場(chǎng)地清理
　技能訓(xùn)練三 半十字鑲配加工實(shí)例
　　一、任務(wù)下達(dá)
　　二、工藝分析
　　三、加工準(zhǔn)備
　　四、加工過(guò)程
　　五、加工中所需要注意的問題
　　六、教師示范操作
　　七、產(chǎn)品評(píng)估
　　八、場(chǎng)地清理
　技能訓(xùn)練四　燕尾對(duì)配加工實(shí)例
　　一、任務(wù)下達(dá)
　　二、工藝分析
　　三、加工準(zhǔn)備
　　四、加工過(guò)程
　　五、加工中所需要注意的問題
　　六、教師示范操作
　　七、產(chǎn)品評(píng)估
　　八、場(chǎng)地清理
模塊五　典型鉗工加工
　模塊導(dǎo)讀
　任務(wù)一　四方外配加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)二　直角對(duì)配加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)三　梯形對(duì)配加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)四　六方螺母加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)五　拼角對(duì)配板加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)六　T字鑲配加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)七　刀口角尺加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
　任務(wù)八　皮帶輪樣板加工
　　一、圖紙
　　二、技術(shù)要求
　　三、任務(wù)說(shuō)明
　　四、考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
模塊六　理論考核題庫(kù)
　考核單元一　應(yīng)知理論試題一
　考核單元二　應(yīng)知理論試題二
　考核單元三　應(yīng)知理論試題三
　考核單元四　應(yīng)知理論試題四
　考核單元五　應(yīng)知理論試題五
　考核單元六　應(yīng)知理論試題六
參考文獻(xiàn)